1:建立规范管理机制做好所有产品《产品作业指导书》《工装、夹具进出台账报表》《产品工艺卡》《产品包装方案》《工装夹具评审表》《产品过程节拍布线流程图》《工价核算审批表》对各岗位制定《培训计划表》《培训记录考核表》。每天进行巡查对生产产品工艺、过程流程进行优化改造提高品质一致性、提高生产效率、降低人力成本,节省能耗做好改善、改造推进工作
2:执行IATF16949质量体系文件推动落实生产质量问题检讨分析、改善、整改,对工艺优化改善项目节点时间推进管理工作
3:根据项目开发计划,参与项目的过程设计阶段,进行《过程流程图》设计,《产品、过程特殊特性清单》识别,以及产品《作业指导书》《组装布线方案》《包装方案》《产能分析报告—产能验证报告》以及工装夹具的设计制作;同时开展项目工艺过程要求的培训,输出《培训记录表》以及《人员技能矩阵图》
4:按公司和《工装、夹具、产线》供应商签订的合同约定进行《工装、夹具、产线标准要求》的验收
5:在产品试生产及量产时及时验证、更新《过程流程图》、《作业指导书》《组装布线方案》《包装方案》的有效性,同时输出《产品工艺卡》《产品工价审批表》等相关工艺资料,核算能否达到精益生产要求,并出具《信息反馈单》反馈项目进行整改
6:现场工装夹具的放置管理需满足5S管理规定,明确放置要求、标识要求以及管理责任人,协助5s检查小组进行各车间工装夹具的管理检查。对于不合理的项目依据《整改项目推进考核表》进行管理。
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